東莞市三平五金噴涂廠

鐵氟龍噴涂與五金噴涂技術特點區別：
取材范圍廣：
幾乎所有的金屬,合金,陶瓷都可以作為噴涂材料,塑料、尼龍等有機高分子材料也可以作為噴涂料。
② 可用于各種基體：在金屬,陶瓷器具,玻璃,石膏,甚至布,紙等固體都可以進行噴涂。
③ 可使機體保持較低溫度,基材變形小：一般溫度可控制在30～200℃,從而保證基體不變形、不弱化。
④ 工效高:操作程序少,速度快,如對同樣厚度的膜層,時間比電鍍用的少得多。
⑤ 被噴涂物件的大小一般不受限制：既可對大型設備進行大面積噴涂，也可對工件的局部進行噴涂；既可噴涂零件，又可對制成后的結構物進行噴涂。
⑥ 涂層厚度容易控制：薄著可為幾十微米，厚者可為幾毫米。
⑦ 可賦予普通材料以特殊的表面性能:耐磨,耐蝕,抗氧化,耐熱,導電,絕緣等。
⑧ 成本低,經濟效益顯著： 但目前該技術仍存在著結合力低,孔隙率較高,均勻性差等缺點，有待于進一步發展。 ② 基體材料不受限制，可以是金屬和非金屬，可以在各種基體材料上噴涂；
2、可噴涂的涂層材料極為廣泛，熱噴涂技術可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料,如硬質合金、陶瓷、金屬、石墨等；---東莞鐵氟龍噴涂廠家
3、噴涂過程中基體材料溫升小，不產生應力和變形；
4、操作工藝靈活方便，不受工件形狀限制，施工方便；
5、涂層厚度可以從0.01至幾毫米；
6、涂層性能多種種多樣，可以形成耐磨、耐蝕、隔熱、抗氧化、絕緣、導電、防輻射等具有各種特殊功能的涂層； 7、適應性強及經濟效益好等優點。
③ 熱噴涂技術特點：
1、基體材料不受限制，可以是金屬和非金屬，可以在各種基體材料上噴涂；
2、可噴涂的涂層材料極為廣泛，熱噴涂技術可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料,如硬質合金、陶瓷、金屬、石墨等；
3、噴涂過程中基體材料溫升小，不產生應力和變形；
4、操作工藝靈活方便，不受工件形狀限制，施工方便； ---東莞鐵氟龍噴涂廠家 5、涂層厚度可以從0.01至幾毫米；
6、涂層性能多種種多樣，可以形成耐磨、耐蝕、隔熱、抗氧化、絕緣、導電、防輻射等具有各種特殊功能的涂層；
7、適應性強及經濟效益好等優點。
1、基體材料不受限制，可以是金屬和非金屬，可以在各種基體材料上噴涂；
2、可噴涂的涂層材料極為廣泛，熱噴涂技術可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料,如硬質合金、陶瓷、金屬、石墨等； 　　
3、五金噴涂加工過程中基體材料溫升小，不產生應力和變形； 　　
4、操作工藝靈活方便，不受工件形狀限制，施工方便； 　　
5、涂層厚度可以從0.01至幾毫米； 　　
6、涂層性能多種種多樣，可以形成耐磨、耐蝕、隔熱、抗氧化、絕緣、導電、防輻射等具有各種特殊功能的涂層； 7、適應性強及經濟效益好等優點。
④ 取材范圍廣:幾乎所有的金屬,合金,陶瓷都可以作為噴涂材料,塑料、尼龍等有機高分子材料也可以作為噴涂料。 ②可用于各種基體:在金屬,陶瓷器具,玻璃,石膏,甚至布,紙等固體都可以進行噴涂。
③可使機體保持較低溫度,基材變形小：一般溫度可控制在30～200℃,從而保證基體不變形、不弱化。 ④工效高:操作程序少,速度快,如對同樣厚度的膜層,時間比電鍍用的少得多。
⑤被噴涂物件的大小一般不受限制：既可對大型設備進行大面積噴涂，也可對工件的局部進行噴涂；既可噴涂零件，又可對制成后的結構物進行噴涂。
⑥涂層厚度容易控制：薄著可為幾十微米，厚者可為幾毫米。 ⑦可賦予普通材料以特殊的表面性能:耐磨,耐蝕,抗氧化,耐熱,導電,絕緣等.
⑧成本低,經濟效益顯著： 但目前該技術仍存在著結合力低,孔隙率較高,均勻性差等缺點，有待于進一步發展。

⑤與其他表面涂層技術相比，熱噴涂技術具有以下特點： 　　
（1）方法多樣。熱噴涂方法多達十幾種，為制備涂層提供了多種手段。 　　
（2）涂層基體材料不受限制。熱噴涂可以在幾乎所有固體表面制備涂層，如金屬材料、無機材料（玻璃、陶瓷）和有機材料（木材、布、紙）等。 　　
（3）噴涂材料的種類選擇范圍廣泛。幾乎所有的金屬、合金、陶瓷、塑料等都可以作為噴涂材料。 　　
（4）被噴涂物體的尺寸、大小和形狀不受限制。既可對大型設備進行大面積噴涂，也可對工件的局部進行噴涂。既可噴涂零件，又可對制成后的結構進行噴涂。 　　
（5）可賦予普通材料以特殊的表面性能。可使材料滿足耐磨、耐蝕、抗高溫氧化、隔熱、密封等特殊性能要求，達到節約貴重材料，提高產品質量，滿足多種工程和尖端技術的需要。
（6）涂層厚度較易控制。薄者可為幾十微米，厚者可為幾毫米。
（7）成本低。經濟效益顯著。
⑥ 工件受熱小。在噴涂過程中，工件溫度一般不超過150℃，可以肯定，噴涂本身過程中不產生或不增加工件的變形，對基體的熱影響也小，不會改變原基體金相組織。往往有些變形，是工件在裝夾，上下料過程中產生的。 　　零件基體材料可適用鋼件、鑄鐵件等材料；三種撥叉曾經采用QT590-10、QT520-10、45鋼，均能達到技術要求；噴涂的原材料既可選用合金絲材也可選用合金粉末。 　
　兩種涂層的性能分別為：Cu-Al工作層又稱耐磨層主要起耐磨、減磨、潤滑、抗咬合作用；Ni-Al打底層又稱親和層主要起提高噴涂層強度的作用。 　　
噴涂設備和工裝夾具簡單，生產效率高，工藝靈活，適用性強，適合專業化大批量生產。目前國內外轎車有的變速箱的撥叉就采用噴涂工藝。 　　
東莞鐵氟龍噴涂層的物理機械性能好，具有多孔性、吸油儲油能力、減磨耐磨性好等多種優越性能。但不足之處是：涂層與基體的結合強度較低，不能承受沖擊載荷以及較大的接觸應力。因而對撥叉—齒套這對磨擦副，兩個零件的尺寸變形控制要求較高，工藝上要求齒套采用壓淬工藝達到較好的幾何精度，平面度≤0.03mm；三種撥叉裝配前要求進行校直，撥叉兩叉口的垂直度≤±0.05mm。 　　
因為在噴涂生產過程中難以做到用無損檢測手段來控制產品質量，所以必須確保那些影響產品質量的關鍵工藝參數正確、可靠、穩定、一致，并且按技術要求做好工藝驗證是至關重要的。

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